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제품 정보
사양 매개변수
| 최대 입력 전력: | 5000마력(1902KW-3730KW) |
| 최대 RPM: | 300RPM |
| 플런저: | 5 |
| 스트로크 길이: | 11" |
| 레버 부하: | 250000 |
| 펌프 무게: | 26000LB |
| 기어비: | 7.525:1 디젤 및 이중 연료 응용 분야에 최적화됨 |
| 11:23 최적화는 전기 또는 터빈 구동 응용 분야에 적용됩니다 |
| 플런저 직경 | 펌프 변위 | 7.5255:1 회전 속도 | 11.232:1 회전 속도 | 7.5255:1 회전 속도 | 11.232:1 회전 속도 | 7.5255:1 회전 속도 | 11.232:1 회전 속도 | 7.5255:1 회전 속도 | 11.232:1 회전 속도 | 7.5255:1 회전 속도 | 11.232:1 회전 속도 | ||||||||||||
| 376 | 562 | 753 | 1123 | 1505 | 2246 | 1881 | 2808 | 2258 | 3370 | ||||||||||||||
| 50 | 100 | 200 | 100 | 200 | |||||||||||||||||||
| 안으로. | mm. | 갤런 | GPM | ㎡/시간 | PSI | 바 | GPM | ㎡/시간 | PSI | 바 | GPM | ㎡/시간 | PSI | 바 | GPM | ㎡/시간 | PSI | 바 | GPM | ㎡/시간 | PSI | 바 | |
| 4 | 102 | 2.992 | 0.0113 | 150 | 34 | 19894 | 1372 | 299 | 68 | 19894 | 1372 | 598 | 136 | 12889 | 889 | 748 | 170 | 10312 | 711 | 898 | 204 | 8593 | 592 |
| 4.5 | 114 | 3.787 | 0.0143 | 189 | 43 | 15719 | 1084 | 379 | 86 | 15719 | 1084 | 757 | 172 | 10184 | 702 | 947 | 215 | 8147 | 562 | 1136 | 258 | 6789 | 468 |
| 5 | 127 | 4.675 | 0.0177 | 234 | 53 | 12732 | 878 | 467 | 106 | 12732 | 878 | 935 | 212 | 8249 | 569 | 1169 | 265 | 6599 | 455 | 1402 | 319 | 5499 | 379 |
| 5.5 | 140 | 5.657 | 0.0214 | 283 | 64 | 10523 | 725 | 566 | 128 | 10523 | 725 | 1131 | 257 | 6818 | 470 | 1414 | 321 | 5454 | 376 | 1697 | 385 | 4545 | 313 |
| 5.75 | 146 | 6.183 | 0.0234 | 309 | 70 | 9628 | 664 | 618 | 140 | 9628 | 664 | 1237 | 281 | 6238 | 430 | 1546 | 351 | 4990 | 344 | 1855 | 421 | 4158 | 287 |
| 6 | 152 | 6.732 | 0.0255 | 337 | 76 | 8842 | 610 | 673 | 153 | 8842 | 610 | 1346 | 306 | 5729 | 395 | 1683 | 382 | 4583 | 316 | 2020 | 459 | 3819 | 263 |
| 6.5 | 165 | 7.901 | 0.0299 | 395 | 90 | 7534 | 519 | 790 | 179 | 7534 | 519 | 1580 | 359 | 4881 | 337 | 1975 | 449 | 3905 | 269 | 2370 | 538 | 3254 | 224 |
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QWS5000 스테인리스강 유체 엔드는 고압 및 고배출 조건에 맞게 설계되었으며 전기 구동 파쇄 장비의 핵심 구성 요소입니다. 이 제품은 15-5PH 및 13-8 마르텐사이트 석출 경화 스테인리스강으로 만들어졌습니다. 높은 강도와 내식성을 바탕으로 고압, 고방전 운전 환경에 쉽게 대처할 수 있습니다.
제련 공정에서는 중주파로의 IM ACD LF VD ESR 공정을 사용하여 용강을 심층적으로 정화하고 페라이트 함량을 3% 이내로 엄격하게 제어하여 재료 구조의 안정성을 보장하고 장비 성능의 견고한 기반을 마련합니다.
단조 및 열처리 공정도 응력 완화 및 시효 처리와 결합된 "3피어 및 3인발" 단일 제품 생산 모드를 사용하여 개선되어 내부 응력을 효과적으로 제거하고 입자 구조를 개선하며 부품의 기계적 특성을 크게 향상시킵니다.
구조적으로 기존의 슬롯 설계를 랜턴형으로 업그레이드하여 응력집중을 대폭 줄이고 내피로성을 향상시키며 사용수명을 35% 이상 연장시켰습니다. 내부 캐비티를 강화한 후 기계적 응력이 감소하고 열 응력이 35% 증가하며 표면에 고경도층이 형성되어 내마모성과 내식성이 크게 향상되고 수명이 30% 이상 늘어납니다.
또한 다양한 매칭 및 크기 설계로 다양한 운영 요구 사항을 충족할 수 있으므로 고압 및 고배출 시나리오에 이상적인 선택이 됩니다.
